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                切削液廠
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                合成酯技術制造高溫切割液

                2019-07-27

                       作為金屬加工的重要輔助材料,傳統的切削液產品必須具備光滑、冷卻和清洗等基本功能。而現代的轎車制作和機械制作進程中,對切削液提出了更高的要求:滿足高速加工進程對高切削速度和大進料比、多材質加工、低生產成本、在廢液處理及工作環境等方面的要求等。


                      組成酯光滑技能的產生使得利用這種技能的切削液產品,在金屬加工進程中能很好的滿足現代轎車、機械制作職業對金屬加工的嚴苛要求。選用組成酯技能制作的產品,有助于在高速生產設備中滿足精細加工目標的要求,獲得更好的清洗性、光滑性、冷卻性和防銹性,以及削減客戶的切削液消耗量,下降刀具費用。


                  組成酯及切削液產品特性

                  組成酯是由脂肪酸和醇類反應生成的化合物。一方面具有天然酯極好的光滑特性,一方面又供給了復配人員準確地操控酯類性質的可能。通過對酯類性質的操控,來削減酯類內在的缺陷,加強其優良特性。


                高溫切割液


                  組成酯在金屬加工進程中,不但供給了液體光滑所具有的緩沖作用,而且供給了邊界光滑所具有的強化學粘著力,又能象EP極壓劑相同供給杰出的極壓光滑功能。

                  組成酯切削液產品長處:

                  選用組成酯技能的高溫切割液產品具有優秀的光滑功能,并將邊界光滑擴展到以前運用硫和氯的EP光滑領域中,無需運用硫和氯等EP添加劑就可以在極壓狀態下運用;
                組成酯切削液產品屬低泡沫產品(泡沫過多會下降切削液的功效),可在軟水和硬水中堅持相同的功能;
                生物穩定特性有助操控微生物的繁殖,處理天然酯類的易臭、極壓添加劑的環保問題;
                具有杰出的易清洗性,有助于徹底清洗刀具和機床上多余的殘液;
                切削液在系統中不通過傾倒和重新裝填的存儲時間,有較長的運用壽命及削減切削液消耗量、人工費用和設備停機費用。

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